Produktionsproces for forlygter - Ningbo Menging Outdoor Implement Co., Ltd.

Produktionsprocessen for forlygter

NINGBO MENGTING OUTORDIM IMPLEMT CO., LTD blev oprettet i 2014, der udvikler og producerer i udendørs forlygtebelysningsudstyr, såsom USB -forlygte, vandtæt forlygte, sensorforlygter, campinglygte, arbejdslys, lommelygte og så videre. I mange år har vores virksomhed evne til at give den professionelle designudvikling, oplevelsen af fremstilling, den videnskabelige kvalitetsstyringssystem og den strenge arbejdsstil. Vi insisterer på virksomhedens sprit om innovation, pragmatisme, enhed og intergrity. Og vi overholder den avancerede teknologi med fremragende service til at imødekomme kundens individuelle behov. Vores firma har etableret en række projekter af høj kvalitet med princippet om "topkvalitetsteknik, førsteklasses kvalitet, førsteklasses service".

*Fabriks direkte salg og engrospris

*Grundig tilpasset service til at imødekomme den personlige efterspørgsel

*Afsluttet testudstyr for at love den gode kvalitet

Tal om dine brugerdefinerede og engrosbehov

Produktionsprocessen for Udendørs LED -forlygtesI forlygten inkluderer producenten normalt flere inspektionsprocesser, og nøglekontrollen med disse processer er afgørende for at sikre kvaliteten og sikkerheden af udendørs forlygter.

Set fra produktionsprocessen vil dette papir diskutere detaljeret inspektionsprocessen i udendørs forlygteproduktion og behovet for nøglepørkontrolprocessen.

Vores LED Light Factory

一、 produktionsprocessen forudendørsLedetHeadlampere

1. det første trin i Udendørs forlygter'Produktionen er råmateriale: såsom plastmaterialer, lampeperler, batterier, kredsløbskort, forlygter, ledninger, skruer og så videre. Kvaliteten af råmaterialer påvirker direkte kvaliteten af de endelige udendørs forlygter, så det er nødvendigt at tjekke indkøbsprocessen strengt, vælge pålidelige leverandører og gennemføre kvalitetsinspektion af råmaterialer.

Alle vores råvarer skal testes efter at have indtastet fabrikken for at sikre kvaliteten af materialerne. Vores almindeligt anvendte plastiske råvarer er ABS, PC osv., Vores råmaterialer er alle nye, hovedsageligt miljøvenlige materialer.

Vores råmateriale-plastisk (ny og miljøvenlig)

2. efter at råmaterialetesten var bestået, gik vi ind i produktionsprocessen. Produktionen af forlygternes plastikdele er det første trin i forlygterproduktionsprocessen. Plastikpartiklerne med injektionsstøbemaskinen for at ramme skallens skal, forholdet mellem plastdele skal være helt i overensstemmelse med andelen, inklusive størrelsen, indstille farven, for at sikre, at plastdele ikke er defekter, høj kvalitet i overensstemmelse med produktspecifikationerne.

Arbejderen bruger injektionsstøbemaskinen

Vi har i øjeblikket 4 injektionsstøbemaskiner med en daglig output på op til 2000 sæt om dagen.

Efter at have afsluttet plastdele, har vi et specielt område til at opbevare dem og tjekke dem. Inspektion vil blive udført under hvert trin i produktionen.

Plastiske dele klar til inspektion

3. til forlygteproduktion. Kontroller integriteten og nøjagtigheden, inden du svejser forlygterne, batterier og kredsløbskort. Den ene ende af den blå og sorte ledning svejses til de positive ( +) og negative (-) poler af COB, den anden ende svejses til COB + og COB-punktet af PCB, ther-linjen (positiv -elektrode) og den positive elektrode af PCB og batteriets sorte linje (negativ elektrode) og den negative elektrode af PCB. Når vi bruger dele, skal vi først tjekke før brug for at sikre, at overfladen på hver del er ren, skal der ikke være noget dårligt, der påvirker udseendet. Positive og negative poler kan ikke svejses tilbage, placeringen af 4 ledninger kan ikke svejses forkert, svejsning bør være fast, der kan ikke være nogen falsk svejsning, tackwejsning.

Det er klart, dette er enGenopladelig COB -forlygteSom et eksempel, hvis det erTør batteri forlygter behøver ikke at svejse batteriet. Men princippet er det samme.

Montering og fejlsøgning af headlams: Samlingen og debugging af forlygter er en proces med at samle alle komponenter i en komplet udendørs forlygte og fejlsøgning. Forlyggenesamling kræver den forreste skalmontering og PCB -samling, og derefter monteres forsætningsringen bag, samler batteri spændepladen for at afslutte samlingen. Før montering er det nødvendigt at kontrollere alle dele rene og ryddelige uden bunden af forlygte kop og cob; Vær opmærksom på samlingsretningen, skruestætheden, ikke glat og løs;

Tag den genopladelige COB -forlygte som et eksempel, spænd skypen i lampekoppen, og spænd derefter den svejste PCB- og LAMP -kopgruppe ind i skallenesenheden, tryk på pladen ind i skallenesenheden og fastgør hele komponenten med skruer.

Saml forlygten foran skal og PCB

Læg tætningsringen i bagdækket kortspalt, hold dig med 3 m dobbeltsidet tape midt i trykpladen for at stikke batteriet på trykpladen, og spænd derefter bagdækslet med skruer. Forsamlingen af forlygterne er derefter afsluttet.

Arbejderen samler bagcoveret

Under samling af idriftsættelse testes hvert monteringstrin for at sikre korrektion af montering og normal funktion afUdendørs forlygter.

5. Aldringstest: Aldringsinspektion er at kontrollere funktionsinspektionen af den samlede forlygte, nemlig ladnings- og udladningsfunktionen for forlygten. Kun forlygterne med normale opladnings- og dechargefunktioner kan pakkes. Den samlede forlygte udlades først. Efter at have afsluttet udladningen kommer det ind i aldrende funktionskammer og starter aldringstesten.

Forlygter gennemgår aldringstest

6. Færdig produktinspektion: Afslutningen af den aldrende test af produkterne skal udføres, efter at den færdige produktinspektion kan arrangeres for at komme ind i emballagen, herunder udseendet af forlygter, lysstyrke osv.

Den rejsende kvalitetsinspektør tjekker den ud

7. Emballage af færdige produkter: Vores emballagematerialer er også forskellige, som kan tilpasses i henhold til kundens krav. Der er White Box, Custom Color Box, Kraft Paper Box, Display Box, Double Bubble Shell, Single Bubble Shell og så videre. Alle pakningsmaterialer skal inspiceres, inden de går ind i emballagen. I emballageprocessen skal der rettes opmærksomheden for at kontrollere det korrekte emballagemateriale, integriteten af overfladeprint og produktkorrespondance.

8. Kvalitetsinspektion efter afslutning: Vi har speciel kvalitetsinspektionspersonale til kvalitetskontrol, herunder: produktudseende, ydeevne, tilbehør, emballage osv. Og indsende en komplet inspektionsrapport og bulkgodfotos til kunder. Alle de produkter, der ikke er blevet inspiceret, må ikke sendes, og kun de kvalificerede forlygter, der er gået gennem inspektionen, kan forlade fabrikken.

二、Hvad er kravene fra forlygteproducenterne for deres ansatte

Forlygteproducenternes krav til medarbejdere kan variere afhængigt af forskellige positioner og virksomhedens størrelse. Følgende er dog nogle almindelige krav og vigtige positioner

1. Arbejdere:

Færdighedskrav: Har grundlæggende forlygteproduktionsproces og driftsevner, såsom forlygtersamling, forlygter svejsning, montering af forlygter osv., Har sikkerhedsbevidsthed.

Fysisk tilstand: Brug for at have tilstrækkelig fysisk og sund tilstand til at håndtere tungt # forlygtemateriale og langvarig arbejde.

Kvalitetsbevidsthed: Kræver stor opmærksomhed og streng holdning til kvaliteten af forlygteprodukter og være i stand til at kontrollere og rapportere de mulige problemer med hovedbelysning og forlygtemekanisme.

2. Designingeniør:

Uddannelse og erfaring: kræver normalt en relevant grad i optisk eller termisk ingeniørarbejde samt erfaring inden for forlygteproduktdesign og forlygteelektronik -teknologi.

3. Teknisk evne: dygtig til at bruge CAD -software til forlygterdesign, forstå kredsløbsdesignet af elektroniske komponenter og forlygter. Innovation og problemløsningsevner: Innovativ tænkning, der er i stand til at tackle forlygterdesign og forlygtertekniske udfordringer, er påkrævet.

4. Produktionsstyringspersonale:

Organisation og lederskab: At være i stand til at koordinere produktionsprocessen for forlygte -værkstedet, styre forlygteproduktionsteamet og sikre forlygterproduktionsplanen og forlygterkvalitetskontrol. Produktionsplan: Foretag forlygten Produktionsplan, koordiner forlygternes relaterede ressourcer og sikre produktionseffektiviteten og leveringstiden for forlygten.

5. Kvalitetskontrol: Kvalitetsstandard: Forstå kvalitetsstandarden for forlygteprodukter, udfør kvalitetsinspektion, registrering og rapporter om de ukvalificerede forlygter. Måling og test: Brug de relevante måle- og testværktøjer til forskellige forlygter for at sikre, at de fremstillede forlygteprodukter opfylder specifikationerne.

6. Salgs- og marketingpersonale: Kommunikationsevner: Gode kommunikation og interpersonelle færdigheder, der er i stand til at samarbejde med forlygter, forstå forlygtermarkedets behov. Salgsevner: Forstå egenskaberne ved forlygteprodukterne, kan effektivt fremme forlygteprodukterne for at nå forlygters salgsmål.

7. Køber: Forsyningskædestyring: Ansvarlig for at købe forlygterne råvarer og forlygte dele, forhandle om pris- og leveringsbetingelserne med forlygternes leverandører for at sikre den glatte forsyningskæde af forlygter.

I forlygter er producenterne, forlygterdesigningeniører og forlygteproduktionsarbejdere normalt afgørende, fordi de er direkte relateret til design og fremstilling af forlygteprodukter. Derudover er forlygteens kvalitetscontroller også meget vigtig for at sikre, at forlygteprodukterne opfylder kvalitetsstandarderne. Salgs- og marketingfolk er også kritiske, fordi de hjælper med at fremme forlygteprodukter og fremme salg. Andre stillinger såsom forlygterproduktionsstyring, forlygte indkøb og forlygteforskning og udvikling spiller også en vigtig rolle i at sikre en jævn drift og kontinuerlig innovation af forlygteproducenterne. Derfor er en vellykket en succesrigLED -forlygteProducenten har brug for en lang række forlygteansatte for at arbejde sammen for at opnå Højkvalitets forlygteProduktfremstilling og markedsføring.

Der er flere inspektionsprocesser i produktionsprocessen forUdendørs forlygter,som hver spiller en vigtig rolle i forlygternes kvalitet og sikkerhed.

Produktionsstrømskemaet for forlygten

Hvorfor vælger vi efterfølgende?

Vores firma sætter kvaliteten på forhånd og sørg for, at produktionsprocessen strengt og kvaliteten er fremragende. Og vores fabrik har passeret den seneste certificering af ISO9001: 2015 CE og ROHS. Vores laboratorium har nu mere end tredive testudstyr, der vil vokse i fremtiden. Hvis du har produktets præstationsstandard, kan vi justere og teste for at imødekomme dit behov forsigtigt.

Vores firma har fremstillingsafdeling med 2100 kvadratmeter, inklusive Workshop for Injektionsstøbning, Assembly Workshop og Packaging Workshop, der har udstyret med afsluttet produktionsudstyr. Af denne grund har vi effcient produktionskapacitet, der kan producere 100000stcs forlygter pr. Måned.

Udendørs forlygter fra vores fabrik eksporteres til USA, Chile, Argentina, Tjekkiet, Polen, Storbritannien, Frankrig, Holland, Spanien, Sydkorea, Japan og andre lande. På grund af erfaringerne i disse lande kan vi hurtigt tilpasse os de ændrede behov i forskellige lande. De fleste af udendørs forlygteprodukter fra vores firma har bestået CE- og ROHS -certificeringer, selv en del af produkterne har ansøgt om udseendet patenter.

For øvrig er hver proces udarbejdet de detaljerede driftsprocedurer og streng kvalitetskontrolplan for at sikre, at produktionslygtenes kvalitet og ejendom. Menging kan levere forskellige tilpassede tjenester til forlygter, herunder logo, farve, lumen, farvetemperatur, funktion, emballage osv., For at imødekomme forskellige kunders personaliserede behov. I fremtiden vil vi forbedre hele produktionsprocessen og gennemføre kvalitetskontrollen for at lancere den bedre forlygte til de ændrede markedskrav.

10 år eksporterende og fremstillingsoplevelse

IS09001 og BSCI kvalitetssystemcertificering

30stk testmaskine og 20stk produktions equiment

Varemærke og patentcertificering

Forskellige kooperative kunde

Tilpasning afhænger af dit krav